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真空等离子清洗机处理线路板的探讨
发布时间:2017-12-13   点击次数:1033次
   真空等离子清洗机处理线路板的操作通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的等离体,继而通过等离子体轰击加工面对象表面,产生微观上面剥离效果。
  真空等离子清洗机处理线路板的操作过程:
  在电路板出货前,会用等离子做一次表面清洁。常规情况下电路板的下游客户会对产品进行来料检验,如打线测试、拉力测试等,在没有做表面清洁的时候,常常会有一些污染导致测试不通过。为避免以上的问题,在出货前做表面等离子清洁。
  在真空腔体里,通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的等离体,继而通过等离子体轰击加工面对象表面,产生微观上面剥离效果,以达到作业目的。
  线路板产品要求:
  1、产品材质:FPC,上面有粘黄胶;
  2、达因值达到34以上;
  3、处理时效性达到1周以上;
  4、用吸塑盒进行出货前处理,吸塑盒不能有静电及变形等不良。
  线路板经真空等离子清洗机处理后效果:
  1、处理前达因值:32达因笔下降,处理后达因笔达到40上升;
  2、处理前接触角达到80度,处理后接触后达到20度;
  3、处理时间:120s;
  4、功率:300W;
  5.气体:氧气。
  真空等离子清洗机处理时的影响因素:
  因为等离子处理表现在化学变化和物理变化。物理变化时,是将材料表面改性粗化,蚀刻后表面的突起物增多,增加表面积。如果暴露在有污染的空气中,混入灰尘、油污、杂质,表面能会逐渐减低。化学变化时,等离子处理时会引入含氧极性基团,如羟基和羧基,这些活性分子具有时效性,容易与其它物质发生化学变化,处理后表面能保留的时间不好确定。不同的气体、功率、处理的时间、放置环境对材料表面时效性都会有影响。
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